Физики (или как вас там) - сила?

В зданиях, где нужно сделать большой пролет перекрытия. Сначала делают обычную арматуру, из прута, которая работает на растяжение.

А потом пускают внутри стальные тросы, которые натягивают с максимально допустимой силой. Потом заливают, когда бетон затвердел, отпускают. Тросы передают натяжение бетону и он становится в разы прочнее на сгибание. Если грубо говоря, то сгибание подменяется сжатием, а на сжатие бетон рулит все материалы.

Погугли Pre - tensioned reinforcement.

---------- Добавлено 26.02.2012 в 13:52 ----------

Если речь идет о фундаменте, то в реалии проще все-таки опираться на подушку, сваи и прочее. У вас же фундамент не будет висеть и не потребуется его прочность в центре дома.

Тем более, что в условиях дачной стройки создать натяжение троса в десятки тонн не представляется технически возможным)

Ну, мужики, вы даете! Откуда такие познания в строительных конструкциях?😮

Автор, так ведь у нас известно, что не на века нынче строят. Из нержавейки...Дороговато будет. Заказчики за лишний доллар удавятся, а вы такие решения предлагаете.

Вот этот козырь вообще непонятен. Если заменять мерина чем-то другим, то в первую очередь нужны сервисные станции надлежащего качества и возможность мгновенной замены вышедших из строя узлов. А прикрутить корыто на балку - много ума не надо. У нас много чего делают такого: в лакокрасочной промышленности огромное количество предложений, но если хочешь, чтобы межслойный лак не отваливался - бери немецкий. Везде одно и тоже "у нас дешевле", на деле дороже и полный ахтунг.

Утка-робот, приведённая фотка балкона стопудов от кошечки любящей свежий воздух.

Решение проблемы арматуры есть — массовое производство углеволокна. Но кому сейчас выгодно что-то общее? А в одиночку завод нужных габаритов не построить.

Зато можно монопольное положение занять. Не?

Ида: а пластиковая арматура чем плоха?

Монопольное положение в чём?

Стоимость завода по производству углеволокна в нужных масштабах соизмерима со стоимостью газпрома, а то и дороже, учитывая воровство на местах.

Модуль упругости углеволоконной нити — уникален, а уж про прочность на разрыв что филамента, что готового ровинга (сплетённой нити), что ткани (конструкции) — и говорить не приходится, она феноменально высока.

Вес одинаковой по прочности арматуры из высокопрочных пластиков и угленити будет различаться в 5-6 раз. Сравнивать угленить с обычными пластиками — даже не смешно.

Притом, 99.99 видов высокопрочных пластиков мало того что стоят денег несуразно, так и в производстве требуют катализаторов и химии которой откровенно мало на Земле. И очень плохая новость — они почти все боятся воды и УФ-излучения.

В отличии от них углеродная (графитизированная) нить инертна и практически вечна. А материала для производства под ногами — залейся.

В производстве углеволокна.

Страсти-то какие...

А что у буржуев?

Чо, серьезно? Я работал на таком заводе и знаю весь технологический цикл. Просто печи для термообработки исходного волокна, обычно вискозного. В самом процессе ни-че-го ни дорогого ни особо сложного. А производство вискозного волокна налажено еще в позапрошлом веке.

Да как и у всех, мелкие конторки с баснословной ценой конечного продукта.

Что скажите про печи для графитизации? Что за волокно выпускал ваш завод?

если честно, то я не очень понимаю волнения ТС: что, есть примеры грандиозных обрушений?

Желающим убедиться в прочности бетона, армированного обыкновенным железом, предлагаю приехать на Огинский канал и разбить пару дотов 1914 года постройки.

Или заглянуть в обыкновенный колодец, построенный до моего рождения - где обыкновенные бетонные кольца почему-то не думают разрываться из-за коррозии металла.